PVC塑膠材料之為什么PET片材會(huì)發(fā)脆

PET片材發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：
設(shè)備問題
(1)桶內(nèi)存在死角或障礙物，容易促進(jìn)熔融材料降解。
(2)機(jī)器塑化能力過小，桶內(nèi)塑料塑化不充分;機(jī)器的塑化能力過大，塑料在桶內(nèi)加熱剪切的時(shí)間過長，使塑料容易老化，產(chǎn)品變脆。
(3)噴射器傾斜或不平衡，頂部軀干截面小或分布不合理。
模具問題
(1)若澆口太小，應(yīng)調(diào)整澆口尺寸或增加輔助澆口。
(2)若分流通道過小或配置不當(dāng)，應(yīng)盡量合理平衡或增大分流通道的尺寸。
(3)模具結(jié)構(gòu)不良導(dǎo)致注塑周期異常。
技術(shù)層面
(1)筒體和噴嘴溫度過低，調(diào)整。如果物料容易降解，應(yīng)提高筒體和噴嘴的溫度。
(2)降低螺桿預(yù)塑背壓和速度，使材料略有松動(dòng)，減少塑料因剪切過熱而退化。
(3)模具溫度過高，脫模困難;模具溫度過低，塑料過早冷卻，熔合接頭不好，容易開裂，特別是PET片材等熔點(diǎn)高的塑料。
(4)型腔芯應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿撃Ｆ露取．?dāng)型心難以脫模時(shí)，應(yīng)提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間。當(dāng)型腔難以脫下時(shí)，應(yīng)降低型腔溫度，延長冷卻時(shí)間。
(5)盡量少用金屬鑲件，如聚苯乙烯脆性冷熱比容較大的塑料，更不能加鑲件注塑。
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