PET薄膜生產(chǎn)技巧介紹

PET薄膜是一種綜合性能優(yōu)異的工程塑料薄膜。由于它具有較高的耐熱溫度、較好的耐化學(xué)性能、優(yōu)良的機(jī)械性能以及穩(wěn)定的電氣性，被廣泛用于電聲產(chǎn)品或電氣產(chǎn)品。

在PET薄膜生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意以下問題：

一、注塑機(jī)選用：

    PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。基于這些要求，華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。

二、模具及澆口設(shè)計(jì)：

   PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

三、熔膠溫度：

 可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。

四、注射速度：

 一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。

五、背壓：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

六、滯留時(shí)間：切勿使用過長的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。